燃油锅炉倒烟,中正生物质锅炉率先解决了传统生物质燃效率不高的问题

北京郊区进行集中供暖，对排放要求非常严苛，选用超低氮燃气锅炉是必选中正锅炉作为一家30多年的锅炉厂家，研发的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3)，更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平，燃油锅炉倒烟。

燃油锅炉倒烟，目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。

循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

一直以来，利尔化学以“科技创新、造福人类”为使命，立足于人与自然的可持续发展，积极推进环境保护工作。在锅炉的选择方面，利尔化学遵循环保高效的标准。面对竞争激烈的公开招标，中正锅炉凭借过硬的质量和优异的性能从众多竞争者中脱颖而出，成为了利尔化学的锅炉供应商，双方就SZS系列燃气蒸汽锅炉签署了采购合同。此系列锅炉采用双锅筒D型布置，燃烧室采用全膜式水冷壁结构，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染同时大空间炉膛配合先进的低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，实现氮氧化物排放量低于30mg。锅炉尾部还配置了螺旋翅片管节能器，有效降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%以上。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

燃油锅炉倒烟，对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。