2020-06-07
把燃煤锅炉改造成燃气锅炉到底会带来什么效益呢?燃煤锅炉改造的优势有哪些?1、燃煤锅炉改造为燃气锅炉后,锅炉热效率可提高5~10%以上,这是因为受热面的污染和积灰明显降低,传热条件改善,过剩空气系数小,排烟温度降低,气体不完全燃烧损失小的缘故。锅炉热效率的提升,能帮助企业提高工作效率,降低工业成本。2、众所周知,天然气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。天然气燃烧主要产生水和二氧化碳,方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫,净化等一系列工序才能安全排放。3、企业改造锅炉,政府帮忙补贴。已经成为现今各级政府都会做的事情了。政府补贴降低了企业改造锅炉的费用,受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。4.天然气管道的铺设,原料供给方便。各大城市现在都在提高天然气的供给管道铺设工作。以后天然气的供给将成为主流。比起,一车一车运送煤炭。管道运输天然气安全,整洁,环保,高效。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉,庆东燃油锅炉循环水接头。
中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体,尾部设有省煤器、空气预热器,燃烧设备为鳞片式炉排,无级调速控制,散装出厂,现场组装砌筑。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在轮胎制造过程中,炼胶和硫化是两个不可少的工序。很多轮胎厂为了提供轮胎硫化的高温蒸汽,一般会自建或使用其他企业的供热锅炉。森麒麟轮胎(泰国)公司为了生产需要,通过多方比较,认为中正锅炉的SZL系列生物质锅炉不管是燃料的燃烧效率,还是节能方面,都比其他公司的锅炉优势突出。同时,中正技术团队还根据燃烧速率设计了合理转速的调速箱,根据不同吨位设立了不同数量的独立风仓,确保燃料的燃烧充分。最终森麒麟轮胎(泰国)公司在中正购买了2台20蒸吨的生物质蒸汽锅炉。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,庆东燃油锅炉循环水接头。
历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态,庆东燃油锅炉循环水接头。