燃油锅炉设计方案 中正锅炉大大改善整体操作环境

燃烧装置可为链条炉排或往复推动炉排等形式。烟气流程有两种情况，一种是，烟气由炉膛后部进入左侧对流管束，横向穿过管束向炉前流动，在锅炉前部经转向烟道进入右侧对流管束，从右侧后部进入尾部烟道，并经过省煤器和空气预热器进入烟囱；另一种是，烟气由炉膛后部分左右两股分别进入左右对流管束区，流至炉前后汇合至上烟箱，再由上向下经省煤器和空气预热器，排至烟囱。这种锅炉对称性好，结构紧凑，可以制成快装形式，便于运输安装，燃油锅炉设计方案。

2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。

食品行业的发展离不开锅炉，在佐餐小菜的生产过程中，杀菌消毒等环节都需要锅炉提供的充足蒸汽。四川省川南酿造有限公司始创于1986 年，经过三十多年的风雨历程，现已成为一家年产值数亿元的生产技术型企业，拥有多个小菜与辣酱生产基地。川南酿造的绿色新厂区总投资2.8亿元，为了达到节能、环保、可持续发展的要求，领导层对锅炉的选择也有着极为严苛的标准。在对中正锅炉的系列产品和口碑有了深入了解之后，川南酿造选择与中正锅炉成为长期合作伙伴。

燃油锅炉设计方案，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

燃油锅炉设计方案，燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。