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燃油锅炉氮氧化物的控制 中正锅炉开创绿色新世界

2021-03-07


立式弯水管锅炉锅壳为圆筒壳,顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。炉胆是一个小的圆筒壳,顶部焊接有凸形炉胆顶。弯水管分两组,分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管,上部连接在炉胆顶上,下部连接在炉胆上;锅壳外部的弯水管,上下两端都连接在锅壳上,周围被环形烟道所包围。炉排在炉胆下部,高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后,经喉管进入锅壳之外的环形烟道,分两路各经半圆路径,横向冲刷外部弯水管,然后合流入烟囱。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

燃油锅炉氮氧化物的控制

中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。

燃油锅炉氮氧化物的控制,近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

燃油锅炉氮氧化物的控制,中正锅炉在食品行业拥有丰富的项目经验,凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能与嘉兴三珍斋食品实现了首次合作。在了解三珍斋食品生产线的实际情况后,中正锅炉为其推荐了一台8吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉选用大直径波纹炉胆,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx的超低排放同时充足的蒸汽储藏空间和受热面,保证锅炉产生蒸汽的质量与数量。为了提高热效率,不仅锅炉的前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填和高温耐火泥保温,以此增加热阻,还在烟道尾部加设冷凝器,使锅炉热效率高达98%以上,从而节省运行成本。

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无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

近年来,随着城市病的日益加剧,越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的,乡村旅游业逐步兴起,政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者,响应政府号召,紧跟时代步伐,助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造,此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展,燃油锅炉氮氧化物的控制。