2020-11-09
锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构,大大地提高了前后墙的使用寿命,确保使用寿命20年以上。钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。高温区对流管全部采用防颤紧固件,杜绝了对流管束管口的断裂问题。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量,所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。
钦州50T燃油锅炉厂家,国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
钦州50T燃油锅炉厂家,就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节,在汽车的制造过程中,涂装工艺起到了防锈、防蚀和装饰的作用。涂装前的金属表面处理和涂装的施工工艺,都需要配套蒸汽锅炉提供的热源使用。中正锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉制造工艺先进,全自动化生产线保证锅炉部件的尺寸统一,并轻松实现部件间的装配,杜绝强制装配,有效延长锅炉使用年限。此外,为了提高该型号锅炉的综合热效率,中正技术人员结合国内外先进技术,对WNS系列燃气蒸汽锅炉进行了改良设计,大直径的波纹炉胆和高效换热的螺纹烟管,配合烟道尾部的节能装置,确保排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,为企业节省大笔燃料开销,成为汽车涂装生产线上的重要设备。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障,钦州50T燃油锅炉厂家。
凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。