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燃油锅炉设计规范,中正坚持自动化生产理念带动国内行业产能升级

2020-04-14


燃油锅炉设计规范,锅筒(上锅筒)的功用水管锅炉中的受热面都是水管,水管中容纳的水汽量有限,锅筒则是水汽系统中容积最大的部件,它可以容纳一定的水量,使锅炉维持一定的水位,减少锅炉水位和汽压的波动;锅筒上连接着很多蒸发受热面管子,构成循环回路,水在这些管子中一边循环流动一边汽化,锅筒则是循环流动的起始点和结束点;进入蒸发受热面的水吸热后,部分变成蒸汽,流回锅筒的是汽水混合物,这些汽水混合物在锅筒中进入行汽水分离,蒸汽部分经分离后进入导汽管,水则继续进入蒸发受热面循环流动,所以锅筒是水与蒸汽的明确分界点。

近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。

燃油锅炉设计规范

SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉,由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成,炉膛容积大,辐射受热面充足,燃料燃烧完全充分,环保性能好;锅炉出力足,具有超负荷能力;采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体,燃油锅炉设计规范。

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中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

江铜集团是中国有色金属行业集铜的采、选、冶、加于一体的特大型联合企业,也是中国最大的铜产品生产基地和重要的硫化工原料及金银、稀散金属产地。众所周知,在铜冶炼过程中,要消耗大量的电力和蒸汽,所用蒸汽消耗占其中的30~40%左右。中正锅炉为其提供了2台40吨的SZS冷凝式燃气锅炉。锅炉采用D型全膜式壁结构,燃烧室则用窄间距管膜式水冷壁,良好的密封性,减少热损失。而炉体采用优质的硅酸铝纤维,再用耐火泥保温,将炉体温度控制在45℃以下,有效地控制热损失。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

一直以来,中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力,在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用,在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年,收官前的这场硬仗,中正锅炉将一如既往全力以赴,燃油锅炉设计规范。