2020-04-08
锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构,大大地提高了前后墙的使用寿命,确保使用寿命20年以上。钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。高温区对流管全部采用防颤紧固件,杜绝了对流管束管口的断裂问题。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量,所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤,燃油锅炉结构图解。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构;6-35吨为组装结构,由上下二部分组成,上部为本体受热面,下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁,上部与锅筒连接,下部与集箱连接,组成燃烧室,以吸收炉膛辐射热,其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束,燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后,引至单独布置的省煤器,最后进入除尘器经烟囱排出。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正出品的供暖锅炉高效耐用,节能环保,实力为各行各业的采暖保驾护航。沈阳航天新乐有限责任公司成立于2000年,主要经营航天产品的开发、研制以及生产。随着环境污染问题愈演愈烈,国家对环境治理的力度明显加大,节能减排成为各行各业的行动准则。传统燃煤锅炉作为污染物排放较严重的设备之一,对其取缔和改造的政策执行力度尤为彻底。航天新乐为响应“煤改气”等政策,决定引进2台环保型的天然气锅炉。中正锅炉作为国内工业锅炉的领跑企业,早已在辽宁省打出了一片天下,为沈阳铁路局、中国医科大学、沈阳第三热力供暖有限公司等多个校企提供了安全稳定、清洁节能的采暖锅炉设备。此次,根据航天新乐的实际供暖需求,中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆,配合低氮燃烧技术,可以轻松实现NOx的超低排放,同时选用高效传热元件—螺纹烟管,强化传热,有效提高锅炉热效率。
燃油锅炉结构图解,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
燃油锅炉结构图解,面对全球性的环境问题,探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求,中正锅炉作为行业引导者,将紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧,开创绿色新世界。